近年來，各種新材料的開發和應用是推動軟管泵技術發展的一個重要因素。軟管泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了軟管泵在腐蝕性介質中的使用壽命和可靠性，并擴展了軟管泵的使用范圍。同時，涂覆技術和材料的表面處理技術在改善軟管泵的流動特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應用前景。
軟管泵和蠕動泵之間的關系：
軟管泵又稱蠕動泵。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕溫度傳感器動方式輸送氣、 固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力 （不超過3kg/cm2）,多用于衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（最大可達80立米/小時）、高輸出壓力（最大可 達16kg/cm2）,多用于工業場合大流量輸送及計量。 軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的唯一部件是橡膠 軟管的內腔，壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自 吸能力，幾乎可以產生好的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。種種優勢，使軟管泵越來越廣泛應用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處 理等行業。一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，較大的挑戰在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本?？梢赃@么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命最大化來進行的。
工業泵類產品是輸送流體介質主體設備，介質濃度不同，酸堿度不同，顆粒大小等諸多因素都影響泵正常工作，泵選擇非常重要。它影響生產成本、工人勞動強度等問題，直接關系到生產能否正常進行。尤其是化工、冶煉、礦山、醫藥等行業，對輸送過程有穩定、均衡、無泄露等特殊要求，對泵選擇更為苛刻。
